軋輥剝落不但導(dǎo)致軋輥磨削組織困難,大大增加帶鋼生產(chǎn)的直接成本,并直接威脅到帶鋼軋制生產(chǎn)線的長期正常穩(wěn)定運(yùn)行。因此要探究軋輥剝落機(jī)理,找出增加軋輥使用壽命的途徑。 通常認(rèn)為,軋輥損壞主要有四種形式:輥身斷裂、輥頸斷裂、剝落和輥身開裂�,F(xiàn)場調(diào)查也表明,剝落是造成軋輥損壞,或者早期報(bào)廢的主要原因。 把需爐內(nèi)熔化的鋼液通過軋輥芯軸的表面與銅型壁之間的縫隙注入型中,水冷銅型不但可以使鋼液凝固形成復(fù)合層,同時(shí)也作為非消耗性電極,靠它向渣池中提供電能,以補(bǔ)充不斷消耗的熱量。軋輥芯軸表面很薄的一層被熔化,需要復(fù)合的液態(tài)金屬來填充,在軋輥芯軸和銅型之間形成復(fù)合層,填充的鋼液可以是連續(xù)的或按預(yù)先設(shè)定的程序逐步進(jìn)行。 這種工藝的優(yōu)點(diǎn)之一是生產(chǎn)效率高,ESSL量方法的生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)電渣重熔方法的幾十倍。優(yōu)點(diǎn)是它可以使用化學(xué)成分的材料進(jìn)行復(fù)合,諸如鑄鐵、高速鋼、工具鋼、不銹鋼和耐熱鎳基合金等,包括了那些既不能用冷加工,也不能用熱加工的方法固態(tài)成形的材料。因?yàn)檫@些材料不易加工成形,也就不可能用于傳統(tǒng)的電渣重熔方法。 轉(zhuǎn)載請注明出處:http://vizapp.net
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