劃傷：在軋制過程中，由于潤滑冷卻不好而造成上下工作輥輥徑差大，或是由于張力設(shè)定不合理等都會使軋輥與軋件間發(fā)生相對滑移。一般劃傷不會使軋輥報(bào)廢，維修后可繼續(xù)使用。
粘輥：如果軋制過程中出現(xiàn)鋼帶漂移、堆鋼、波浪折疊，且由于高壓出現(xiàn)高溫時(shí)，易形成鋼帶與軋輥粘接，致使軋輥出現(xiàn)小面積損壞。通過修磨，軋輥裘面裂紋減少后可以繼續(xù)使用，但其使用壽命縮短，并在以后的使用中易出現(xiàn)剝落現(xiàn)象。
剝落：軋制過程中，因軋輥大面積脫落而造成軋輥報(bào)廢。目前淬硬層為8-12mm左右，而剝落一般達(dá)15mm，裂紋深至30mm，因此出現(xiàn)大面積剝落后不能進(jìn)行再加工使用。
劃傷和粘輥兩種失效形式主要與現(xiàn)場操作、原料質(zhì)量等因素有關(guān)，通過加強(qiáng)操作水平，完善供料情況就可以大大減少事故發(fā)生幾率，而軋輥剝落主要與軋輥質(zhì)量、軋輥使用制度密切相關(guān)。
剝落有兩種形式：軋制事故剝落和無外部原因剝落。
轉(zhuǎn)載請注明出處：http://www.vizapp.net
|
