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　　軋輥材質(zhì)好，軋輥使用周期就長(zhǎng)，軋輥消耗數(shù)量就越少，反之則越多。線材廠根據(jù)所用軋機(jī)特點(diǎn)，對(duì)軋輥材質(zhì)進(jìn)行了比較。線材廠軋機(jī)分為粗軋機(jī)列、中軋機(jī)列、精軋機(jī)列，每個(gè)機(jī)列在軋鋼時(shí)的軋制任務(wù)不同，對(duì)軋輥的性能要求也不同， 粗軋一般要考慮軋輥強(qiáng)度，多選用鍛鋼和鑄鋼軋輥，或選用球墨半冷硬和球墨冷硬軋輥。
　　鍛鋼和鑄鋼軋輥的強(qiáng)度大，不易發(fā)生斷輥，但其硬度低、耐磨性差、使用周期短、替換軋輥頻繁；因球墨鑄鐵軋輥的輥身工作層中有石墨，使軋輥耐磨性、抗熱裂性能有了加強(qiáng)，比鍛鋼、鑄鋼軋輥好，所以線材廠粗、中軋?jiān)谶_(dá)到強(qiáng)度要求的前提下，選用了中鎳、鉻、鉬球墨冷硬鑄鐵軋輥；精軋機(jī)列主要對(duì)軋輥的耐磨性有要求，故選用中鎳、鉻、鉬冷硬鑄鐵軋輥，又由于復(fù)合離心輥的性能在達(dá)到生產(chǎn)要求方面比常法輥好。所以線材廠軋輥都采用復(fù)合離心輥。
　　軋輥按材質(zhì)可分為鍛鋼、鑄鋼和鑄鐵軋輥、特種軋輥，根據(jù)澆注方法不同可分為常法澆注軋輥和復(fù)合離心澆注軋輥；為加強(qiáng)軋輥的耐磨性，也可以適當(dāng)添加合金元素，如中鎳、鉻、鉬等。軋輥管理是指從選擇軋輥材質(zhì)、軋輥采購計(jì)劃的制定、軋輥孔型樣板的加工和管理、軋輥孔型的加工及檢查、軋輥加工車削量和車削次數(shù)決定等一系列工作，具有系統(tǒng)性。