冷軋輥的使用壽命不但取決于制造質量,而且與使用過程中的維護密切相關,如果使用不當,使用作用將會發(fā)生很大變化。 疲勞剝落是軋輥使用中常見的失效形式。它起源于軋輥表面的疲勞裂紋,這種裂紋上機前若不能解決,將會在淬硬層內(nèi)疲勞擴展,形成典型的疲勞帶,而后產(chǎn)生疲勞剝落。解決這類事故應用于軋輥使用操作的整個過程。用戶應了解這些裂紋的起源及應對措施。 1、軋輥的保管與預熱 軋輥的微觀組織對溫度突然變化敏感,所以建議把軋輥存放在溫度適宜的環(huán)境中,用枕木支墊好,保持軋輥清潔。 軋輥不能在負荷下突然啟動,也不能突然中斷運轉。合理的操作是:軋輥在輕載下運轉一段時間,逐漸加載啟動。軋輥經(jīng)過不大于 8 0 °C的輕微預熱是有益的,但過程是緩慢的,禁止用火焰與軋輥接觸。 2、磨削 有經(jīng)驗的磨工都知道,在磨削高硬度軋輥時,不慎重的操作如突然進刀、進給量大、砂輪選擇不當?shù)榷紩a(chǎn)生磨削裂紋,導致軋輥剝落。 3、加工硬化 軋制中,輥身表面的接觸疲勞應力產(chǎn)生加工硬化,其不斷積累,出現(xiàn)裂紋。因此要定期修磨,清理疲勞層。 4、軋制事故 軋輥的表面裂紋還起源于軋制事故引起的表面損壞,如:打滑、過載、粘鋼、斷帶等,因此,為了軋機的正常運轉,找們建議用戶建立嚴格的軋制操作規(guī)程和設備規(guī)程。 5、軋輥的管理 用戶應建立軋輥使用檔案,記錄軋輥使用過程中的數(shù)據(jù)如:事故、磨削、使用架位、軋制量、周轉次數(shù)、軋輥維護情況等,以便于評價并反饋給制造廠共同研究,增加軋輥壽命。 轉載請注明出處:http://vizapp.net
|