1、采用白鋼作為軋輥的生產材質的產品的硬度高，使用其他材質制作的產品其表面的會出現很多共晶碳化物，且組織硬度還比較低，要是采用白鋼作為材質在進行熱處理和凝固的過程里就會出現一些合金元素的碳化物。
2、白鋼里含有很多的鉬、鉻、鈮等元素，所以產品的熱穩(wěn)定性好。一般材質的產品會因為溫度的升高而導致產品自身的硬度下降，這材質的就算是溫度達到500多度以上也不會導致產品硬度下降的情況。
3、白鋼材質的表面容易形成氧化膜，設備運行的時產品的表面就會形成一種均勻、連續(xù)且粘結度比較高的氧化膜，使用了可以減少摩擦系數，也可以加強產品的尺寸的精度和表面的質量。相對于普通的材質，白鋼的磨損要低一些。
4、白鋼材質的軋輥的淬透性能好，在常溫的情況下，工作的范圍在40毫米之間，產品的表面的芯片硬度就會小于3HS，這樣我們就可以讓產品的內外都有較好的性能。這樣的材質還具有較好的強韌性。
5、白鋼材質的組織性能好，它能夠以防裂紋的形成和大面積擴散，此材質具有良好的抗熱裂性，所以要是平時在使用的時候出現故障，我們可以通過正常磨削量，以免事故發(fā)生所造成的影響，使用處理的方法比較簡單，也能減少很多的成本。
6、白鋼材質的耐磨性能好，相對于一些高鎳鉻或者高鉻鑄鐵材質，白鋼的噸位大幅度增加，F1-F4機架約為10000t，F5機架約為6000t，這樣的顯示也說明了材質的耐磨性能好，噸位也就增加，其消耗量也會下降。
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